<p id="3rvtb"></p>

    <noframes id="3rvtb"><dfn id="3rvtb"><address id="3rvtb"></address></dfn>

          <font id="3rvtb"><big id="3rvtb"><rp id="3rvtb"></rp></big></font><delect id="3rvtb"></delect>
          <sub id="3rvtb"></sub>

            <address id="3rvtb"></address>

              <strike id="3rvtb"></strike>
                <pre id="3rvtb"></pre>

              鑄鋁件,鋁鑄件,壓鑄鋁件,鑄銅件加工_泊頭市劉歡鑄造有限公司
              當前位置:返回首頁 > 行業動態 > 公司動態 >
              產品系列
              熱門產品

              鑄鋁件常見缺陷及分析

              2019-05-21 14:44:57

              鑄鋁件的作用是制造各種武器,隨著現在科技的發展鋁壓鑄件工藝也被逐漸使用在各種零件上的制造,現在有很多的機器上面也都存在著鋁壓鑄件的身影從小到門鎖大到鍋爐管道您都能看到鋁壓鑄件的身影,鋁壓鑄件倚著其重量輕和等特點,被廣泛運用在各種機器上面,使其運轉上面變得加流暢,鋁壓鑄件在我國的發展前景也是相當的光明,而且我國生產的鋁壓鑄件也被大量的出口與各種行業的廠家、工廠。

              鑄鋁工業件常見缺陷及分析一氧化夾渣缺陷特征:

              1.氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色,經x光透視或在機械加工時發現,也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。

              產生原因:1.爐料不清潔,往返爐料使用量過多2.澆注系統設計不良3.合金液中的熔渣未干凈4.澆注操作不當,帶滲透夾渣5.精煉變質處理后靜置時間不夠。防止方法:1.爐料應經過吹砂,回爐料的使用量適當降低2.改進澆注系統設計,提高其擋渣能力3.采用適當的熔劑去渣4.澆注時應當平穩并應注重擋渣5.精煉后澆注前合金液應靜置時間。

              2.氣孔氣泡缺陷特征:鑄鋁加工使壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形,具有光滑的表面,一般是發亮的氧化皮,有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發現,內部氣孔氣泡可通過X光透視或機械加工發現。氣孔氣泡在X光底片上呈黑色。

              產生原因:1.澆注合金不平穩,卷入氣體2.型(芯)砂中混滲入滲出雜質(如煤屑、草根馬糞等)3.鑄型和砂芯通氣不良4.冷鐵表面有縮孔5.澆注系統設計不良.防止方法:1.正確掌握澆注速度,避免卷入氣體。2.型(芯)砂中不得混滲透雜質以減少造型材料的發氣量3.(芯)砂的排氣能力4.正確選用及處理冷鐵5.改進澆注系統設計。

              3.縮松缺陷特征:鑄鋁件縮松一般產生在內澆道附近飛冒口根部厚大部位、壁的厚薄轉接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態時斷口為灰色,淺黃色經暖處理后為灰白淺黃或灰黑色在x光底片上呈云霧狀嚴重的呈絲狀縮松可通過X光、熒光低倍斷口等檢查方法發現。

              產生原因:1.冒口補縮作用差2.爐料含氣量太多3.內澆道附近過暖4.砂型水分過多,砂芯未烘干5.合金晶粒粗大6.鑄鋁件在鑄型中的位置不當7.澆注溫度過高,澆注速度太快。防止方法:1.從冒口補澆金屬液,改進冒口設計2.爐料應清潔無腐蝕3.鑄鋁件縮松處設置冒口,安放冷鐵或意氣消沉鐵與冒口聯用4.控制型砂水分,和砂芯干燥5.采取細化品粒的措施6.改進鑄件在鑄型中的位置,降低澆注溫度和澆注速度。

              鋁壓鑄件在制造過程中針對壓鑄工藝的制定與執行與模具、壓鑄設備的質量、操作人員的操作技術水平都有著密不可分的關系。在國內壓鑄設備現有的條件之下,對壓鑄工藝的參數還難于實現比較穩定、以及控制。實現基本控制壓鑄工藝是將壓鑄設備、壓鑄材料以及模具等要素的組合并加以運用的過程。

              1.除油

              鑄鋁件在前處理中除油是一步,假如油污去不凈將會影響下一步工藝的進行。鋁屬兩性金屬,因此,假如用堿性清洗劑其堿性較低,同時具有緩蝕性,這樣在清洗過程中可防止金屬受化學侵蝕。

              (1)理想的清洗劑具有的特點

              1)所有鹽類應容易溶解在水中,并具有的穩定性和良好的沖洗性能。

              2)工作液的PH值應在9~11之間并加緩沖劑以保持清洗劑的穩定性,減少對基體金屬的侵蝕。

              3)選用的乳化劑應有良好的乳化、滲透、潤濕、擴散作用,從而達到良好的去油污效果。

              4)對污垢小顆粒有反絮凝作用,使其分散在溶液中。

              5)清洗劑應具有軟化水的作用,防止在金屬表面有鹽類沉淀物形成。

              (2)酸性脫脂劑的特點

              在處理中,酸性脫脂劑能起去油及表調的雙重效果,但對設備的要求較高。在試驗中,選用了以多聚磷酸鈉為主要成分及加有表面活性劑、絡合劑等組成的低堿度堿性去油液,了良好的去油清洗效果。

              2堿蝕、表調(出光)

              鑄鋁含雜質較多,未涂裝前容易氧化形成白色或綠色腐蝕物,嚴重影響下一步工藝,堿蝕溶液可使金屬表面的氧化物及腐蝕產物轉化形成黑色或灰黑色的疏松層,再進行酸性表調液出光,經清洗后可形成光亮、潔凈、均勻的表面金屬,從而為下一步工藝處理提供了良好的表面狀態。


              <p id="3rvtb"></p>

                <noframes id="3rvtb"><dfn id="3rvtb"><address id="3rvtb"></address></dfn>

                      <font id="3rvtb"><big id="3rvtb"><rp id="3rvtb"></rp></big></font><delect id="3rvtb"></delect>
                      <sub id="3rvtb"></sub>

                        <address id="3rvtb"></address>

                          <strike id="3rvtb"></strike>
                            <pre id="3rvtb"></pre>

                          日本线一线二线三线视频_东京热无码人妻系列综合网站_久久99久久99精品免观看_50岁富婆全程露脸